导热油循环加热器广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、医药、纺织、食品等行业的各个领域中，特别是用在橡胶行业的挤出、压延、开炼、硫化等成型加工中，具有独特的供热效果且广泛需要使用。橡胶导热油循环加热器使用需要注意哪些事项，你知道吗？

橡胶导热油循环加热器在橡胶行业的应用中，主要用到的设备是双辊开炼机、压延机、平板硫化机等，在选型购买的时候就要考虑好加热方式，选择油加热的导热油加热器，确保管路可以保证导热油的通畅流动，也要确保导热油路的接口和设备匹配。

1.橡胶导热油循环加热器使用前，设备送到之后首先需要做的是管路安装，为了减少热损失，应使导热油加热器尽量靠近用热设备，这样整个系统的存油量少，升温速度快，动力消耗也就小。安装的管路中应尽量减少接头、弯头，法兰的密封垫片应采用不锈钢金属缠绕石墨垫圈。 管道在焊接完成后，用压缩空气加压试漏，以确保无泄漏点。

2.橡胶导热油循环加热器在使用升温的过程中，需多次打开排气阀，排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。导热油循环加热器使用后的受热面要定期进行检查和清洗确保干净。

3.油加热器系统开启后，应注意系统中进出口压力的变化和循环油的温度差。若超过限定值时，则不能进行正常运行；同时要时刻注意膨胀槽的液位变化，避免溢油造成烫伤事故。

4.定期巡查，对系统中的管道设备和辅件进行巡查，特别注意管道接口、焊鏠和法兰等连接部件是否有泄漏现象。附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材等。

5.导热油在使用过程中，会不可避免的发生裂解和老化，如果存在系统缺陷或没有合理的管理和操作，将会加速导热油的变质速度。所以，应制定对导热油进行每半年一次的取样分析制度，并对样品的化验结果做出全面的分析。如果导热油达到报废标准应及时更换。

6.制定有效的应急措施和预案，避免橡胶导热油电加热器受到损坏。例如突遇停电，应立即采取措施熄灭炉火，并打开系统放油阀，把热油放入低位槽，同时高位槽中的导热油自动向系统补油来降低炉管温度，避免导热油超温劣化。

7.操作人员必须持证上岗。操作人员须经过相应的安全操作培训，考核合格后方可上岗，以保证出现异常情况时能及时排除。操作人员在岗时，要严格按照系统操作规程进行作业，避免超温运行，定时填写操作记录，并对系统中出现的异常现象要及时处理并向上级报告。

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