一般情况下，压铸用模温机的导热油使用周期在半年左右。但是如果使用期间因为操作问题出现的失误就会对导热油品质造成不小的影响。所以压铸用模温机厂家告诉客户一定要根据实际的情况来做相应的调整。从使用环境及温度、工作时数、机械状况等方面来做好调整。

导热油是工业控温设备常用的传热介质，在模温机在设备长期工作的过程中，长期使用后导热油由于氧化反应会劣化变质，所以就需要进行更换新的导热油。不会更换导热油，看压铸用模温机厂家有技巧，更换模温机导热油的正确方法是怎么样的呢？一起来看看吧。
模温机更换导热油的正确步骤如下：
（1）先核对导热油的牌号、品质，更换的导热油应与旧油为同一品牌、同一型号、同一品质，不可与其他品牌、型号的导热油混用，以免造成安全事故。
（2）在进行更换新的导热油的操作前，需要逐渐降低加热温度，然后再停止加热，泵浦保持运行，冷却系统运行并带走导热油热量。排出系统中全部的旧油。当系统内的导热油温度下降到80℃时，使用管道连接出油口，打开热媒出口，将系统中的全部旧油排出到准备好的容器中。
（3）准备除碳清洗剂。准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开(关闭阀门)，包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。

（4）清理管道残留旧油。在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放;如此反复，直至吹尽残余油为止。
（5）连接积碳清洗回路。将模温机、循环泵、及用热设备组成积碳清洗循环回路。
（6）进行积碳清洗。往系统中注入调配完成的清洗溶液，加满到高位槽水位1/2；除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据积碳情况确定具体用量；温度：90-95℃，时间：12-72小时,根据实际清洗效果缩短或延长清洗时间。
（7）清水冲洗系统管路：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。
（8）吹干系统管路：清水冲洗完成后，使用压缩空气对管路进行吹气、吹干。
（9）注入新的导热油，并进行煮油（脱水排气）。往油箱中注入足量的新的导热油，并将各管路正确连接后，打开油箱阀门，启动模温机泵浦，循环至管道充盈导热油后，即可进行煮油操作。（煮油部分详细操作小编曾经分享过，请参考详细步骤）
（10）煮油（脱水排气）完成，更换新油结束。只有等煮油步骤完成，更换新的导热油才算正式的完成了。

压铸用模温机厂家一般都是结合定期保养时间来更换导热油，不管是哪一个压铸用模温机厂家，都应该尽责的告诉客户需要做好哪些关于设备的维修保养工作。星德机械就一直坚持这样操作的，压铸模温机降低了产品的废品率，提高产品的外观洁度，加快生产进度，降低能耗，节约能源。更多资讯，请关注星德机械。

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