在橡胶生产过程中，为了使产品具有更好的性能，例如不变黏、不易折断等特点，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，在这个生产过程中，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。采用以导热油为循环加热介质的橡胶硫化专用模温机控温是一种**为常见的方式。

硫化机的温度会直接影响产品的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么硫化专用模温机有哪些作用呢？
橡胶硫化专用模温机的作用就是用来加热硫化机并保持它的工作温度，保证物件品质稳定和优化加工时间。在生产中，模具的温度对物件的质量和生产的时间有着决定性作用。
橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到橡胶硫化专用模温机对其进行控温、冷却。我们星德机械的橡胶硫化专用模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，从而缩短硫化时间、提髙生产效率。
橡胶硫化专用模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-350℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度精確在±0.5℃内。
橡胶硫化专用模温机介绍：
1.传热泵浦：采用台湾元新系列高温泵浦，运行快准，传热效果明显，噪音低，无渗漏。
2.温控器：采用欧姆龙系列温控仪，内置温控模块，P.I.D数值根据工艺需求自主设定，控温范围广，控温精確，达±1℃。
3.电器组件：所有电器元件均采用施耐德系列电器组件，故障率低，延长设备使用寿命。
4.控制系统：微电脑控制，5路单片电路板，双组PID，加热冷却自主运行。
5.加热元件：发热丝由瑞典引进，呈环形，装入不锈钢管内，空隙部分填满导热性能及絶缘性能極佳的氧化镁粉缩管而成，呈管筒插入状，法兰连接，置于不锈钢发热桶中央部分，制热均匀，不会产生局部过热现象。
6.安全保护装置：温度异常时，循环油温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并指示，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回路保护泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善故障显示。

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