挤出成型模温机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部加热元件和外部动力传递的传热进行塑料的固体输送、剪切，熔融。挤出成型模温机设备技术成熟，使用性能稳定。挤出成型模温机，小体机重量350kg移动方便，装有万向轮，可随意拖动。挤出成型模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，在挤出机设备中叫温控装置，在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个冷却降温的过程。

挤出成型模温机广泛应用于塑胶成型，挤出，导光板压铸，滚轮，反应釜，橡胶轮胎，化工，粘合，密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含冷冻和加温两个方面的温度控制。
挤出成型模温机适合不同温控场所使用，所以才用独特的使用双功率加热设计。机身采用不锈钢一体成型技术，节能的效果十分显著，还具有自动排气功能，保护机器。模具回水温度检测表可以达到精確控温的目的。使用效率高，压力强，性能先进，连续性好。
挤出成型模温机自身设有一个储油箱，刚开始运行时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始，挤出成型模温机自带排气功能，当整个系统中排气工艺完成后，加热系统启动，导热油持续升温，将热能传递给用热设备或产品，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作，如温度过高，则冷却系统启动，将温度维持在设置值。当温度低于设定值时，挤出成型模温机开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作，如此循环往复，完成工艺所需求的控温目的。
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