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挤出行业控温案例栏目图

经典案例

配套挤塑板生产线模温机出口波黑

挤塑板在生产的时候,塑料粒子会从原来的固体形态变成了流体的状态,对生产的时候发生的变化主要是通过温度来进行控制的。温度的因素对于挤塑板的生产影响还是比较大的。二氧化碳发泡在生产过程中的的温度情况,对原料的塑料,机头的压力以及挤塑的过程都要尽大的努力设定在合理的状态下。一般的情况下温度的范围要有相对应的量化指标中进行规范,这样可以降低因为温度变化的时候而产生的负面影响。


  • 详细介绍

超临界萃取二氧化碳具备安全系数高、环境保护、低成本等突显优势,是氟氯烃类发泡胶最有发展潜力的替代品,完全的更改了空调氟利昂对环境空气的毁坏,做到了真实的翠绿色绿色环保。

二氧化碳聚氨酯发泡(XPS)挤塑聚苯板油温机挤塑板生产线模温机超临界萃取聚氨酯发泡成形是一种物理学聚氨酯发泡成形技术性,另外也是一种微孔板聚氨酯发泡成形技术性,它是在注塑加工、挤压及其注塑成形加工工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或N2等别的汽体引入到独特的熔融设备中,使汽体与熔化原材料充足匀称混和/外扩散后,产生单相电混和胶体溶液,随后将该胶体溶液导人磨具凹模或挤压模口,使胶体溶液造成大的气体压力,进而使汽体溶解产生很多的汽泡核;在接着的制冷成形全过程中,胶体溶液內部的汽泡核持续长大了成形,最后得到微孔板聚氨酯发泡的塑胶制品。

二氧化碳聚氨酯发泡中,为何必须油温机

温控是微孔板聚氨酯发泡成形中的关键加工工艺主要参数,它一方面危害发泡胶在高聚物中的溶解性,进而危害聚氨酯发泡倍数和泡孔形核,另一方面,溫度危害高聚物的粘弹性,危害聚氨酯发泡全过程中的泡孔长大了,及其泡孔合拼和坍塌等。

二氧化碳发泡技术生产制造节能型XPS挤塑聚苯板聚氨酯发泡时,选用提温法,聚氨酯发泡溫度不可以太高就不可以太低,必须维持一个使泡孔相对密度较大,泡孔直徑最少的最好溫度地区。选用降压法,随聚氨酯发泡溫度上升,泡孔相对密度减少,泡孔直徑扩大,因而要想选用降血压加工工艺制取泡孔密度大,泡孔直徑小的产品务必在较低的溫度下开展,由于较低的饱和温度可以提升汽体在高聚物中的溶解性,而且超低温还可以限定汽泡的生长发育,但饱和温度也不可以小于高聚物/汽体管理体系的热膨胀系数,不然会提升汽泡形核及长大了的摩擦阻力。

二氧化碳聚氨酯发泡(XPS)挤塑聚苯板油温机

不管针对提温法還是降压法,根据油温机适度操纵溫度都有益于堆积密度的减少,进而得到高些减脂水平的试品。但溫度也不适合过高,由于溫度过高时高聚物的黏延展性较低会导致泡孔的坍塌,反倒会使发泡塑料的相对密度上升。

二氧化碳挤塑聚苯板生产流水线温度控制油温机的功效

1、大幅度提高产品规格精密度,减少商品开发进度;

2、大幅度降低商品内应力,降低改进产品涨缩形变;

3、清除表层缩痕;

4、减少厚壁产品的成形周期时间;

5、合理节省原料,缓解净重;

6、发泡胶成本费便宜,环境保护;

7、加工工艺简易,成本费便宜,低碳环保。

对于聚乙烯,聚丙稀,聚乳酸,聚脂等开展持续挤压和注塑加工聚氨酯发泡成形,二氧化碳挤塑聚苯板生产流水线温度控制油温机还可以获得运用。


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